Thuyết minh biện pháp thi công cừ Larsen

Bài thuyết minh chi tiết về phương pháp thi công cừ Larsen. Cừ Larsen có nhiều chủng loại và kiểu dáng khác nhau, thường được sử dụng trong các công trình ngầm như hầm, bể chứa nước, v.v… Quy trình và biện pháp thi công ép cừ larsen là phương pháp khá phổ biến, tuy nhiên, việc trình bày đầy đủ thuyết minh biện pháp thi công cừ Larsen lại không hề dễ dàng.

Hôm nay, thicong24h.com sẽ tổng hợp và chia sẻ với quý vị những thông tin hữu ích. Hãy theo dõi bài viết dưới đây để tham khảo thuyết minh biện pháp thi công cừ Larsen một cách toàn diện nhất!

1. Thuyết minh biện pháp thi công cừ Larsen bằng biện pháp tĩnh

Để quá trình thi công cừ Larsen bằng biện pháp tĩnh đạt được độ an toàn và hiệu quả cao nhất, chúng ta cần chuẩn bị kỹ lưỡng và thực hiện đầy đủ các bước sau đây.

Bước 1: Lập kế hoạch thi công

• Dựa trên kế hoạch tổng thể của dự án để xây dựng kế hoạch thi công phù hợp với điều kiện thực tế tại công trường.
• Thời gian thi công thông thường của phương pháp ép tĩnh thường kéo dài từ 6 giờ đến 23 giờ mỗi ngày.

xem thêm: Tiến độ thi công là gì? Hướng dẫn lập tiến độ qua 5 bước

Bước 2: Chuẩn bị mặt bằng thi công

• Cung cấp nguồn điện 3 pha (380V) với công suất khoảng 125KW. Lưu ý sử dụng Aptomat 3P có dòng điện định mức từ 150A đến 250A.
• Xây dựng đường tạm để phục vụ việc vận hành và di chuyển máy ép, máy cẩu trong suốt quá trình thi công.
• Dọn dẹp và làm sạch mặt bằng thi công nếu cần thiết.

xem thêm: Cách chọn Aptomat 3 pha theo công suất

Bước 3: Chuẩn bị vật tư và máy móc

Vận chuyển máy ép, máy cẩu và vật liệu cừ Larsen đến vị trí thi công.

Máy móc thiết bị cần thiết bao gồm:

• Cẩu bánh lốp chuyên dụng với sức nâng từ 16 tấn đến 25 tấn.
• Máy ép cừ tĩnh (robot ép tĩnh) với lực ép đầu cọc từ 70 tấn đến 130 tấn.

Vật tư thi công bao gồm:

• Cừ Larsen: Loại cừ và chiều dài cừ sẽ được xác định dựa trên bản vẽ thiết kế và điều kiện địa chất thực tế tại công trường.
• Giằng cừ (văng cừ): Được tính toán và thiết kế cụ thể trong bản vẽ thi công.
• Vật tư phụ: Que hàn, bản mã, bộ cắt hơi gas – oxy, và các vật tư khác.

Bước 4: Tiến hành ép cừ Larsen bằng biện pháp tĩnh

Tùy thuộc vào điều kiện thực tế tại công trường, chúng ta có thể sử dụng từ 1 đến 2 máy ép cừ thủy lực cùng với máy cẩu để thực hiện việc thi công theo đúng bản vẽ thiết kế và kế hoạch đã được phê duyệt.

• Do tính chất công việc thi công xây dựng thường xuyên xen kẽ, cần phải có sự phối hợp nhịp nhàng để tránh ảnh hưởng lẫn nhau và đảm bảo tiến độ dự án.
• Độ thẳng đứng của cừ Larsen cho phép sai số trong khoảng từ 0-1%, với đầu cừ nghiêng ra phía ngoài công trình. Độ thẳng đứng của cừ trong quá trình ép sẽ được điều chỉnh bằng máy móc và sử dụng quả dọi để kiểm tra.

Quy trình thi công được thể hiện chi tiết trong bản vẽ quy trình biện pháp thi công tường cừ (có bản vẽ chi tiết kèm theo).

Quy trình ép cừ Larsen bằng biện pháp tĩnh:

• Bước 1: Đặt đế vào vị trí ép đầu tiên và chất tải.
• Bước 2: Đặt máy lên đế, cẩu cừ và đặt vào đầu kẹp, sau đó tiến hành ép cây cừ đầu tiên xuống độ sâu theo thiết kế.
• Bước 3: Ép tiếp cây cọc cừ thứ hai và xác định mức chịu tải của cọc.
• Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
• Bước 5: Sau khi ổn định, nâng máy ép cọc cừ lên.
• Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
• Bước 7: Điều chỉnh chân máy sao cho phù hợp với vị trí cọc cừ, sau đó đặt máy xuống cọc cừ từ từ.
• Bước 8: Tiếp tục ép cây cừ xuống theo độ sâu quy định.
• Bước 9: Tiếp tục ép các cây cừ khác theo cùng quy trình.

*Lưu ý: Cần phải căn chỉnh cẩn thận trong quá trình ép cừ thép Larsen để tránh hiện tượng cọc bị xiên.

Quy trình nhổ cừ Larsen bằng biện pháp tĩnh:

Quy trình nhổ cừ được thực hiện theo trình tự ngược lại so với quy trình ép.

• Bước 1: Đặt máy vào vị trí cây cừ cuối cùng được ép trước đó để bắt đầu nhổ.
• Bước 2: Tiến hành nhổ cây cừ đầu tiên và xác định mức chịu tải của cọc.
• Bước 3: Nâng thân máy lên và dừng lại ở vị trí kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
• Bước 4: Nâng bộ phận đầu bò của máy lên và dừng lại ở vị trí kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
• Bước 5: Sau khi ổn định, nâng máy ép cọc cừ lên.
• Bước 6: Kéo ray bàn để đẩy máy tiến về phía trước.
• Bước 7: Điều chỉnh chân máy sao cho phù hợp với vị trí cọc cừ, sau đó đặt máy xuống cọc cừ từ từ.
• Bước 8: Tiếp tục nhổ cây cừ lên.
• Bước 9: Tiếp tục nhổ các cây cừ khác theo cùng quy trình.

*Lưu ý:

• Khi nhổ cừ, cần sử dụng cát và nước để bơm vào nhằm bù đắp lượng đất bị hao hụt, tránh hiện tượng sạt lở và lún công trình xung quanh.
• Vị trí đặt cẩu để phục vụ việc nhổ cừ cần được thống nhất với chủ đầu tư. Trong trường hợp không thể đặt cẩu ở đường nội bộ hoặc đường vành đai 2, chủ đầu tư cần cho phép cẩu được di chuyển xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác nhổ cọc.

2. Thuyết minh biện pháp thi công cừ Larsen bằng biện pháp rung

Bước 1: Lập kế hoạch thi công

• Dựa trên kế hoạch tổng thể của dự án để xây dựng kế hoạch thi công phù hợp với điều kiện thực tế tại công trường.
• Thời gian thi công thông thường của phương pháp ép rung thường kéo dài từ 7 giờ đến 19 giờ mỗi ngày.

xem thêm: Tiến độ thi công là gì? Hướng dẫn lập tiến độ qua 5 bước

Bước 2: Chuẩn bị mặt bằng thi công

• Cung cấp nguồn điện 3 pha (380V) với công suất khoảng 125KW. Lưu ý sử dụng Aptomat 3P có dòng điện định mức từ 150A đến 250A, hoặc máy phát điện có công suất tương ứng; chuẩn bị đường tạm để máy móc và cẩu di chuyển; lên kế hoạch tập kết và thu hồi cừ, máy móc.
• Xây dựng đường tạm để phục vụ việc vận hành và di chuyển máy ép, máy cẩu trong suốt quá trình thi công.
• Dọn dẹp và làm sạch mặt bằng thi công nếu cần thiết.

xem thêm: Cách chọn Aptomat 3 pha theo công suất

Bước 3: Chuẩn bị vật tư và máy móc

Vận chuyển búa rung, máy phát điện (nếu cần), máy cẩu và vật liệu cừ Larsen đến vị trí thi công.

Máy móc thiết bị cần thiết bao gồm:

• Cẩu bánh lốp (hoặc cẩu bánh xích) chuyên dụng với sức nâng từ 25 tấn đến 30 tấn.
• Búa rung điện với công suất từ 45KW đến 90KW.

Vật tư thi công bao gồm:

• Cừ Larsen: Loại cừ và chiều dài cừ sẽ được xác định dựa trên bản vẽ thiết kế và điều kiện địa chất thực tế tại công trường.
• Giằng cừ (văng cừ): Được tính toán và thiết kế cụ thể trong bản vẽ thi công.
• Vật tư phụ: Que hàn, bản mã, bộ cắt hơi gas – oxy, và các vật tư khác.
• Máy phát điện (nếu cần).

Bước 4: Tiến hành ép cừ Larsen bằng biện pháp rung

Sử dụng 01 bộ búa rung cọc cừ Larsen (có thông số kỹ thuật cụ thể) để thi công, tuân thủ theo bản vẽ thiết kế và kế hoạch đã được phê duyệt. Máy cẩu sẽ được sử dụng để di chuyển trên đường tạm.

Quy trình ép cọc cừ Larsen bằng búa rung:

• Tập kết cọc và thiết bị: Cần trục, búa rung, máy phát điện đến vị trí thi công.
• Sử dụng móc cẩu phụ của cần trục để đặt cọc vào vị trí thi công.
• Sử dụng móc cẩu chính của cần trục để cẩu búa rung và mở kẹp búa để đặt vào vị trí đầu cọc.
• Nhấc cọc và đặt vào vị trí cần đóng.
• Sử dụng quả dọi để căn chỉnh cọc cho thẳng đứng theo hai phương.
• Rung cọc: Sử dụng cẩu để giữ cọc và hạ xuống từ từ đến độ sâu theo thiết kế.
• Sau khi hoàn thành cọc thứ nhất, chuyển sang cọc thứ hai và thực hiện tương tự.
• Sử dụng sơn để đánh dấu số thứ tự của từng cọc đã thi công.

Quy trình nhổ cọc cừ Larsen bằng búa rung:

• Vị trí đặt cẩu để phục vụ việc nhổ cừ cần được thống nhất với chủ đầu tư. Trong trường hợp không thể đặt cẩu ở đường nội bộ hoặc đường vành đai 2, chủ đầu tư cần cho phép cẩu được di chuyển xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác nhổ cọc.
• Đề xuất: Do thi công cọc Larsen bằng búa rung nên cần trục phục vụ sẽ là cần trục xích có tải trọng lớn, khó có thể đứng trên sàn tầng hầm. Để công tác nhổ cừ được thuận lợi, đề nghị chủ đầu tư tiến hành đào và thi công phần tường hầm trước, sau đó tiến hành nhổ cọc rồi mới thi công phần sàn đáy tầng hầm. (Để tránh trường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gây hư hỏng sàn).

3. Biện pháp đảm bảo an toàn

Trong quá trình thi công, vấn đề an toàn lao động cần được đặt lên hàng đầu. Để đảm bảo an toàn, cần thực hiện các biện pháp sau:

• Trước khi thi công, cần kiểm tra và kiểm định tất cả máy móc thiết bị để đảm bảo chúng đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn.
• Phối hợp chặt chẽ với chủ đầu tư và các đơn vị liên quan.
• Kiểm tra kỹ lưỡng đường đi để đảm bảo an toàn cho máy móc trong quá trình di chuyển.
• Thường xuyên kiểm tra các mối hàn, bu lông, xích truyền lực, puly cáp, mô tơ và hệ thống điện…
• Chỉ được sử dụng búa rung khi nó đã được cố định chắc chắn trên cọc và cáp treo búa thả hơi chùng.
• Lúc bắt đầu, chỉ nên sử dụng tần số rung thấp, sau khi cọc ổn định mới tăng dần lực rung của búa.
• Sau khi đóng xong một cọc, khi di chuyển máy đến vị trí cọc mới cần chú ý đến nền đất để tránh hiện tượng nền đất bị sụt lún làm nghiêng hoặc lật máy.
• Tuyệt đối không được đứng dưới đường dây điện cao thế.
• Cung cấp đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân (Giày, quần áo, mũ bảo hộ…)
• Tổ chức tập huấn về an toàn lao động cho công nhân và thường xuyên kiểm tra, giám sát, nhắc nhở.
• Đặt các biển báo nguy hiểm tại các vị trí cần thiết.
• Cử người hướng dẫn, tín hiệu máy, phân luồng giao thông (nếu cần).
• Những người không có nhiệm vụ tuyệt đối không được vận hành máy móc thiết bị trên công trường.
• Công nhân chỉ được làm việc dưới sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật và thợ máy.
• Tuyệt đối cấm những người không có nhiệm vụ vào khu vực thi công.

4. Quản lý chất lượng và nghiệm thu

Để đảm bảo an toàn và chất lượng thi công, cần thực hiện quản lý chất lượng theo các bước sau:

• Cử cán bộ chuyên trách lập nhật ký thi công và thường xuyên có mặt tại công trình để theo dõi, ghi chép công việc hàng ngày.
• Cuối ngày, tổng hợp khối lượng công việc đã hoàn thành và cùng chủ đầu tư hoặc đại diện, giám sát hoặc tổng thầu ký xác nhận.
• Trong trường hợp xảy ra sự cố, cần báo cáo ngay cho tư vấn và cùng lập biên bản hiện trường.

Trên đây là toàn bộ quy trình thi công đóng cừ Larsen, cọc ván thép mà chúng tôi đã chia sẻ. Hy vọng những kiến thức này sẽ giúp ích cho bạn trong việc lập thuyết minh biện pháp thi công cừ Larsen.

xem thêm:

• Hồ sơ quản lý chất lượng công trình gồm những gì [Tải miễn phí]
• Dịch vụ thiết kế và thi công nhà xưởng Viet nam Factory Design

Qua bài viết: Thuyết minh biện pháp thi công cừ Larsen nếu vẫn còn thắc mắc hoặc cần tư vấn, hỗ trợ. Quý khách vui lòng liên hệ theo thông tin dưới đây: